E-RPN 800型箱式高频脉冲等离子渗氮炉

Product Introduction

了解这款E-RPN腔室脉冲等离子体渗氮系统。价格实惠、环保的表面硬化处理，可节省高达30%的能源。

在高精度制造领域，航空航天齿轮、医疗植入物和特种合金模具等部件必须承受极端机械载荷。传统热处理往往会引入过多热应力，导致关键尺寸变形。

为克服这些挑战，江苏聚创自动化科技有限公司推出了E-RPNS钟罩式高频脉冲等离子渗氮炉。E-RPNS系列专为实现绝对均匀性、卓越热控制和最高循环效率而设计，是高价值精密零件的终极真空表面硬化解决方案。

E-RPNS系列代表了真空表面工程的重大进步，具有五大核心技术优势：

系统核心是由先进AI芯片驱动的高性能控制器。该系统通过闭环参数调整实现整个渗氮周期的自动化。通过实时调整电流、电压、温度和气体流量，控制系统确保操作高度稳定、可靠且易于使用。

得益于极高的等离子体电离率，E-RPNS系统在原子层面加速氮扩散。因此，活性渗氮阶段缩短至仅1至2小时（不包括加热和冷却阶段），比传统气体渗氮工艺快数倍。

该系统迫使活性氮原子深入金属基体，实现均匀扩散深度，轻松超过100微米（0.1毫米）。这形成了完全无孔隙、针孔和微裂纹的高密度表面化合物层，提供无与伦比的耐磨性和抗疲劳性。

在密封真空中使用无害的氮气（N2）和氢气（H2）清洁运行，这种绿色工艺无有毒排放或有害液体径流风险。它全面支持标准离子渗氮、氮碳共渗和特殊后氧化周期。此外，我们提供额定温度高达900摄氏度的定制高温型号，用于处理钛合金、钽合金和其他特殊金属，完全符合AMS2750和AMS2759等航空航天标准。

实现均匀的冶金结构需要严格控制真空室内的热场。E-RPNS炉集成了高度复杂的加热和绝缘设计：

每个工厂的布局和批量大小都是独特的。为最大限度提高您的资本设备利用率，聚创提供多种物理配置的E-RPNS系统：

M型（单室系统）：由一个真空钟罩室和一个基座组成，适用于具有常规循环时间的标准生产线。
S型（交替系统）：配备一个可移动真空钟罩室和两个独立基座。当一批零件进行渗氮周期时，操作员可以在第二个基座上安全卸载和重新装载零件，最大限度提高加热钟罩的有效运行时间。
T型（双室系统）：配备两个功能齐全的真空室，共享高度集成的系统。该设计将电气控制柜、真空泵、工艺气体管路和室升降机构整合到一个紧凑的占地面积中。通过交替循环，双室设计大幅减少闲置时间并提高车间日产量。

除标准钟罩式设计外，我们的工程团队可根据您的零件几何形状将系统配置为井式（立式）或卧式布局。

E-RPNS系列有多种标准尺寸，均可根据您的确切车间要求定制：

型号	有效工作区	最大装载能力	额定工艺温度	系统总功率
RPNS-5	直径300毫米×高度500毫米	500千克	600或900摄氏度	30千瓦
RPNS-10	直径600毫米×高度700毫米	1000千克	600或900摄氏度	50千瓦
RPNS-20	直径800毫米×高度1200毫米	2000千克	600或900摄氏度	120千瓦
RPNS-30	直径1000毫米×高度1500毫米	3000千克	600摄氏度	180千瓦
RPNS-50	直径1200毫米×高度2000毫米	5000千克	600摄氏度	220千瓦
RPNS-80	直径1600毫米×高度2200毫米	8000千克	600摄氏度	350千瓦