
热丝TIG堆焊技术在阀门制造领域已有40余年成功应用经验,已成为高端工业阀门的黄金标准。它主要用于钴基、镍基和铁基合金的密封面硬面堆焊,以及304L、316L和2507双相钢等防腐材料的通道和法兰堆焊。

与传统手工焊接相比,我们的热丝TIG系统在高压、高温和腐蚀环境下具有无可比拟的优势:
高效节能:优化熔敷率,材料浪费极少。
卓越焊接质量:稳定的电弧控制确保无缺陷、高密度的堆焊层。
增强耐用性:用我们的铁基合金粉末堆焊替代手工2Cr13焊接,抗咬合性能提升数倍,显著延长阀门使用寿命。
降低成本:降低综合制造成本,同时提高密封面整体质量。
精准控制:先进的CNC/PLC集成,实现精确的焊枪定位和路径跟踪。
热丝技术:预热填充丝可提高熔敷率,降低热输入,减少母材稀释。
广泛材料兼容性:
硬面堆焊:钴基(司太立)、镍基和特种铁基合金。
防腐堆焊:不锈钢(304L、316L)、双相钢(2507)和因科镍合金。
降低劳动强度:全自动流程最大限度减少人为错误和操作人员的身体劳损。
我们的堆焊系统广泛应用于各类高性能阀门制造:
阀门类型:闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、铸钢阀、球阀和三偏心蝶阀。
关键部件:内部密封面、阀座、法兰面和流道。
行业:石油天然气、石化、发电和重化工行业。




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